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          • 江蘇誠信達環保設備有限公司
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          誠信達產品分類

          PRODUCT LIST
          江蘇誠信達環保設備有限公司
          總經理:徐志明
          電話:13851099037
          銷售一部:高經理
                          13505104766
          銷售二部:王經理
                          13770016552
          座機:0515-88703330
                    0510-88710108
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          新聞中心

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          • CXM 磨內改造技術及設備在水泥粉磨系統中的應用
          • 水泥工業需要粉磨大量的礦物質原料。如何降低粉碎能耗,提高產量和質量,使粉碎過程 化,一直是水泥行業科研人員的熱門課題。 鹽城市誠信水泥機械制造有限公司 近年來以科技進步、技術創新為主要動力,針對粉磨中的問題,組織技術人員迎難而上,與南京水泥設計院、鹽城工學院、合肥水泥設計院、鹽城建材設計院等有關 院校密切合作,進行技術攻關。經過數年潛心研制,我們開發出 CXM 水泥磨磨內改造技術及設備 ( 即內選粉篩分組合式水泥磨專利技術,以下簡稱 CXM 專利技術 ) ,較好地解決了水泥磨系統存在的粉磨效率低、臺時產量低、電耗高等缺點。特別是新標準實施后,它適應了新標準的要求,得到水泥企業的普遍歡迎。目前已在全 國二百七十多家水泥企業得到應用,并取得 發明專利,這一新技術的成功應用為水泥企業的技術進步作出了重大貢獻。

            一、 CXM 專利 技術的原理

                CXM 技術其原理是在磨內設置選粉裝置,攔截大顆粒,讓這些大顆粒仍然回到球倉內,合格的細粉進入段倉。根據物料特性、粒度、工藝狀況,各倉配以合適球段,細磨倉采用大表面積的小規格研磨體,從而獲得高產量、高比表面積的成品。 限度提高磨機粉磨效率。

            二、 CXM 系列水泥磨的結構

                CXM 系列水泥磨技術是將康畢登磨與高產磨、高細磨、篩分磨技術優化組合在一起,以 CXM 高效節能組合式選粉裝置、雙層隔倉板、活化襯板、料位調節裝置、擋料圈等代替原有的普通隔倉板及段倉少部分襯板,配以合理的球段方案,同時根據各廠具體情 況對磨機倉長、選粉裝置位置進行優化調整,徹底避免磨內過粉磨,達到增產、增效的目的。

            三、 CXM 磨內改造專利技術改造過程

                采用 CXM 磨內改造專利技術,對水泥磨進行技改,具體過程如下:

                1 、清理出磨內球段;

                2 、拆除原隔倉篦板、盲板、單層隔倉板及出料篦板;

                3 、拆除擬新設置選粉裝置位置的襯板;

                4 、安裝 CXM 高效組合選粉裝置、及粗細粉分離裝置;

                5 、安裝各倉被拆襯板及活化襯板;

                6 、安裝出料裝置及出料錐;

                7 、重新調整球段 ;

                8 、逐步加入料量 , 調試運轉正常。

            四、 CXM 專利技術的特點

                1 、僅通過磨內改造,在恰當的位置安裝選粉裝置,將粗粉通過揚料裝置自動送回粗磨倉 , 而讓細粉通過回料機構順利進入細磨倉,大幅提高粉磨效率。

                2 、采用小鋼段研磨技術。普通水泥磨每噸段總表面積為 32.4 ㎡,而 CXM 磨用段每噸總表面積為 65 ㎡。 CXM 磨采用小鋼段的比表面積是φ 30 × 35 鋼段的比表面積的 1.8 倍,對細粉的研磨能力大為增強 。 CXM 磨比普通磨增加 85% 以上。

                3 、段倉采用活化技術,安裝活化襯板。為了改善離筒體襯板表面較遠的鋼段層因磨機筒體不能有效帶動而使運動程度減弱所形成的 " 滯留區 " 對粉磨效率的影響,加強各段層的運動,在段倉安裝多道螺旋式活化襯板,以提高粉磨效率。

                4 、出料端料段分離。普通磨出料篦孔較大,難以適應小規格段,必須采用 CXM 磨配套的出料裝置。

                5 、雙層隔倉板及料位調節裝置,一方面可以保證物料通過,防止返料,另外還可以調節過料能力及流速。

            五、 CXM 水泥磨與圈流水泥磨的比較

            類別

            項目

            CXM 磨

            (內選粉篩分組合式水泥磨)

            帶選粉機圈流磨

            總投資

            CXM 比圈流磨節省投資 50% 左右

            細度不變

            增產 35-60%

            增產 35-60% ,但質量下降

            保持原有水泥質量

            增產 30-60%

            增產 30-45%

            降低電耗

            8-12KWH

            6-8 KWH

            水泥強度

            提高 5MPa

            降低 3 MPa

            裝機容量

            不增加

            增加選粉機、風機、提升機、絞刀等電力托運

            土建投資

            無土建

            選粉機較高樓層基礎框架,地坑

            崗位工

            不增加

            2-3 人

            成品質量

            比表面積高, 3-30 μ m 含量達 80% 以上,顆粒分布范圍較寬且均勻,球形率高。

            顆粒分布范圍較窄、微粉含量低

            改造工期

            2-4 天

            15~20 天

            六、 CXM 磨的技術參數

            規格型號

            類別

            CXM

            1500

            CXM

            1830

            CXM

            2200

            CXM

            2210

            CXM

            2410

            CXM

            2413

            CXM

            2600

            CXM

            3000

            CXM

            3200

            喂粒粒度 mm

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            20-30

            成品細度 %

            0 . 08m

            5 ± 1

            4 ± 1

            4 ± 1

            3 ± 1

            3 ± 1

            2 ± 1

            3 ± 1

            3 ± 1

            3 ± 1

            3 ± 1

            3 ± 1

            成品產量 t/h

            4-

            5.5

            3.5-4 . 5

            8-

            11

            7.5-

            10

            13-16

            12-15

            21-23

            18-20

            18-22

            17-20

            27-34

            26-30

            36-39

            32-35

            46-48

            37-40

            52-60

            45-55

            熟料種類

            適配設備

            φ 1.5 × 5.7m 水泥磨

            φ 1.83 × 6.4-7m 水泥磨

            φ 2.2 × 6.5-7.5m 水泥磨

            φ 2.2 × 9.5-13m 水泥磨

            φ 2.4 × 8-10m 水泥磨

            φ 2.4 × 12-13m 水泥磨

            φ 2.6 × 13m 水泥磨

            φ 3 × 11m 水泥磨

            φ 3.2 × 13m 水泥磨

            七、 CXM 水泥磨的技術特點和效果

                新標準實施后, CXM 水泥磨越來越受到廣大用戶的青睞,因為它對原工藝條件無特別苛求,只對磨機內部結構進行改造和調整,比使用選粉機節省 50% 左右的投資,其特點和效果如下:

                1 、產量提高 30-65% ,電耗下降 25-45% ,噸水泥電耗下降 8-12KWh 。

                2 、改造工期短,一般為 2-4 天,只須在磨內進行改造, 不需增加任何附屬設備和電力消耗。φ 1.5M 、φ 1.83M 、φ 2.2M 磨機改造只需 2 天,φ 2.4M 、φ 2.6M 、φ 3.0M 、φ 3.2M 磨機改造只需 3-4 天 可完成,不耽誤生產。

                3 、水泥強度提高 5MPa ,比表面積增加 500-1000 cm 2 /g 。使用本技術可為企業增加核心競爭力。

                4 、投資少,僅為使用選粉機閉路改造的 50% 左右, 4-6 個月即可收回投資。如 φ 2.2 × 7.5M 水泥磨改造費用 8 萬元,改造后產量從 10-11t/h 提高 14.5t/h ,每噸水泥電耗下降 8KWh ,按 80% 運轉率計算每年節約電費約 30.75 萬元,投資回收期約為 3 個月。

                5 、由于產量的提高,研磨體及襯板的消耗下降 25% 以上。

                6 、改造部件采用多元耐磨優質合金鋼 , 運行穩定 , 使用壽命是原來的 2-3 倍,運轉率高。

                7 、使用本技術粉磨復合水泥、粉煤灰水泥、礦渣水泥等更為有利,它具有提高水泥強度、多摻混合材的性能。對于粉磨站來說,可以充分利用當地資源,生產多品種水泥。

            八、用戶使用 CXM 專利技術的情況

            采用 CXM 磨技改效果對照表

                      項目

                 類別

            廠家

            磨機規格及

            工藝類型

            改造

            時間

            臺時產量

            電耗下降幅度 %

            比表面積

            cm 2 /g

            質量提高幅度 Mpa

            投資

            回收期

             

            改造前 t/h

            改造后 t/h

            增產幅度

            改造前

            改造后

            廣西省河西地區

            水泥廠

            φ 2.6 × 13m

            開路水泥磨

            1998.11

            30~33

            40~42

            30%

            27.8

            2800-2900

            3300-3500

            3.3-3.5

            5 個月

            淮南礦業集團水泥廠

            φ 2.4 × 13m 開路水泥磨

            2000.8

            19-20

            25-26

            31.5%

            32.3

            2900

            3400

            3.5-4.0

            5 個月

            湖南冷水江晨峰水泥廠

            φ 2.2 × 7.0m

            開路水泥磨

            2002.2

            11.5-

            12.0

            16-18

            55%

            31.8

            2800

            3300

            3.2-3.5

            4.5 個月

            陜西寶雞風翔縣雁山水泥有限公司

            φ 2.2 × 9.5m

            高細磨

            2003.4

            13~14

            18~19

            40%

            32

            2900-3050

            3400-3500

            3.3-4.5

            4.8 個月

            山東沂源第五水泥廠

            φ 2.2 × 7.0 m

            2001.7

            10

            14.5

            45.0%

            35.8

            3000

            3500

            3.2-3.5

            5.0 個月

            湖南婁底雙峰水泥廠

            φ 1.83 × 7.0 m

            2003.2

            6.5

            8.5

            30.7%

            34.6

            3000

            3560

            3.5-4.0

            5.5 個月

            河北唐山遷安宏豐水泥廠

            φ 2.4 × 13m 開路水泥磨

            2204.1

            19~20

            25~26

            30

            25

            3000

            3400

            3.0

            5~6 個月

            貴州省黔西縣水泥建材廠

            φ 1.83 × 7 m

            2001.9

            5.~6.5

            8.5

            53.8%

            36.7

            2900

            3400

            3.2-3.4

            5 個月

                實踐證明,誠信公司的 CXM 磨內改造專利技術,適合針對各類水泥磨進行專門的內部改造,達到提高產量、降低電耗、提高質量的要求。本專利技術具有較好的實用性和適應性,已在全國二百七十多家企業使用,取得了普遍的成功。

                廣西河池地區水泥廠采用 CXM 水泥磨磨內改造專利技術六年來,生產的水泥顆粒粒徑類似于 O-sepa 選粉機生產的水泥顆粒級配;山東沂源第五水泥廠改造前水泥中的 3~30 微米顆粒含量少,而 50-70 微米的顆粒比例較大,改造后,粉磨 32.5 級礦渣水泥,臺時產量從 5.5 噸提高到 7.5 噸,比表面積從 2900 cm 2 /g 提高至 3500 cm 2 /g ,水泥早強提高了 5 兆帕;廣東旋港水泥有限公司改造后,除產量大幅度提高外,另外隔倉板使用壽命可延至 1.5 倍以上,研磨體及襯板消耗可下降 25% 左右;云南思矛地區水泥廠的φ 2.2 × 7.0M 開路水泥磨原臺時產量一直在 11.5-12 噸(旋窯熟料粒度 30mm ,混合材摻 30% 礦渣),細度偏高在 6% 左右,比表面積僅有 2800 cm 2 /g ,采用 CXM 技術,配合 CXD 電收塵器改造后,臺時產量提高了 4-5 噸,水泥細度下降了 3% ,電耗由 44.8KWh 下降到 29.6KWh ,粉塵排放濃度僅有 46mg /Nm 3 ;湖北鄖縣漢江水泥廠φ 1.83 × 7M 開流水泥磨產量僅為 5.0~6.5t/h, 比表面積在 2800-3000 cm 2 /g ,采用 CXM 技術后,產量提高到 8.5t/h ,噸水泥電耗由 46.15KWh 下降到 28.66KWh ,水泥強度比以前提高了 3.5MPa 。 3-30 μ m 的含量比技改前提高 30% 以上;陜西寶雞風翔縣水泥廠的φ 2.2 × 9.5M 高細磨為開路工藝 , 入磨粒度較大 , 時達 65 毫米, 30-50 毫米占 50% 以上,平均粒度約為 30 毫米,混合材為難磨的礦渣,摻量達到 30% ,出磨細度只能控制在 5% ,采用 CXM 磨改造后,φ 2.2 × 9.5M 高細磨臺時產量由 13 噸提高到 18 噸,細度由 5% 下降到 3% 。

               

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