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          • 江蘇誠信達環保設備有限公司
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          誠信達產品分類

          PRODUCT LIST
          江蘇誠信達環保設備有限公司
          總經理:徐志明
          電話:13851099037
          銷售一部:高經理
                          13505104766
          銷售二部:王經理
                          13770016552
          座機:0515-88703330
                    0510-88710108
          郵箱:jschengxinda@163.com
          官網:www.idcidcidc.com.cn
          地址:江蘇鹽城市鹽都區鞍湖工業園區經一路西(F)

          常見問題

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          • CXM磨改新技術改造開路水泥磨效益顯著
          • 自從新標準實施以來,如何在保證水泥質量的情況下提高磨機產量,一直是許多廠家困擾的難題。面對水泥ISO新標準的實施,陜西省風翔縣雍山水泥廠 大膽應用水泥粉磨的新技術、新工藝、新設備,打破傳統觀念,挖掘現有設備的潛力,與江蘇省鹽城市誠信水泥機械制造有限公司合作,采用CXM磨內選粉技術及 設備對水泥粉磨設備進行綜合改造,使水泥生產能力提高了35%以上,噸水泥成本下降10.5元,每年給企業帶來經濟效益80多萬元,成為寶雞地區水泥企業 質量效益的排頭兵。過去直徑2.2×9.5米開流水泥磨過粉磨嚴重、產量偏低、細度 波動大、電耗高。2003年3月6日通過鹽城市誠信公司CXM2200磨改技術及設備改造后,臺時產量由12.5~13.5噸提高到17~18.5噸,增 產了近40% ,噸水泥電耗下降10.3千瓦時。

                技改前,直徑2.2×9.5米開流水泥磨為開路工藝,入磨粒度較大( 達75毫 米,30~50毫米占55%以上,平均粒度約30毫米),混合材為難磨的礦渣,摻量達到35%,在出磨細度控制在5%時,臺時產量僅有12.5~13.5 噸。在新標準實施后,為保證水泥強度和比表面積,水泥細度降到3%時,臺時產量僅為10.5噸,水泥電耗、成本迅速上升。另外開流水泥磨存在著磨內過粉磨 嚴重,磨內通風面積小,出料篩板易堵塞,細度波動大,結構復雜,維修費用高的弊端。我公司生產部、技術部針對水泥磨存在問題提出兩個方案:一是磨前加細碎 機;二是磨外上選粉機,改“開流”為“圈流”。通過附近幾家水泥廠使用磨前加“細碎機”的效果了解:入磨粒度降下來,但磨機產量幾乎沒有提高,電耗、設備 費用反而增加了;而我公司另一臺直徑1.83×7.0米圈流磨粉磨礦渣水泥同樣存在著產量低,比表面積低,細度粗的問題,我公司粉磨礦渣難以研磨,而“選 粉機”本身沒有研磨能力,只有“選粉”能力,因此這兩種方案都是不可行的。通過在《中國建材報》、《水泥》、等報刊雜志上了解到江蘇省鹽城市誠信水泥機械 制造有限公司的CXM磨內選粉技術及設備在廣西河池地區水泥總廠、山東沂源第五水泥廠、廣西金城江特種水泥廠等多家水泥磨改造后,產量均提高了30%以 上,強度提高了3兆帕以上。CXM磨內選粉技術及設備揉合了國外的康畢登磨及國內的微介質磨、高產磨、高細磨、篩分磨技術優點于一體,與水泥新標準相適 應,僅通過磨內改造,無需新增加任何附屬設備,可增產30~60%,增加比表面積400平方厘米/克,噸水泥電耗降低10~16千瓦時,強度提高 2.8~4.5兆帕,改造時間僅需2~3天,見效快,3~5個月 可收回全部投資,也正是我廠急需選用的新技術、新設備。

                通過對使用廠家實地考察后,2003年2月7日我公司與鹽城市誠信水泥機械制造有限公司簽訂了CXM2200磨改設備合同,對直徑2.2×9.5米開流水泥磨進行磨內綜合改造。鹽城市誠信公司技術人員對入磨物料特性、配比及設備結構進行科學分析,制定出改造措施:
                ⑴首先在磨機內部安裝內選粉組成合式選粉裝置,使選粉效率達到85%以上,同時篩板篦孔排列與孔徑優化組合。
                ⑵安裝粗粉回料裝置及回料錐解決了原結構回料不暢,粗細粉不能及時分離的難題,使選粉裝置始終保證高的選粉效率。
                ⑶為了改善遠離筒體表面較遠的鋼段運動強度,防止段層形成滯留區,激活物料拋撒區,加強段與物料的研磨,在段倉安裝了多道螺旋式活化裝置。
                ⑷在出料端設置料段分離裝置,使合格成品順出磨外。
                ⑸調整磨機倉數、各倉長度、裝載量、球段級配,充分發揮球倉破碎作用,及段倉研磨作用。

                2003年3月2日,我公司有關人員在鹽城市誠信公司技術人員的密切配合下,加班加點僅 用二天時間對磨機內部進行改造:倒出磨內的全部球段,拆除原來一倉、二倉的隔倉板,出料篦板及段倉部分平襯板;安裝上選粉裝置、粗粉回料裝置、螺旋式活化 裝置、出料裝置等,重新調整各倉長度、球段裝載量及級配,一次性調試達產達標。經過一年多的運行統計,磨機臺產由改前12.5~13.5噸提高到 17~18.5噸,細度由改造前的5%下降到3%,電耗由50千瓦時下降到35.7千瓦時,水泥比表面積提高了300平方厘米/克,水泥強度提高了2.5 兆帕。

                通過這臺磨機的技術改造,不僅提高了水泥生產能力及質量,還降低了成本,增強了我公司的市場 核心競爭力。CXM2200、磨改技術及設備在開流水泥磨給我公司帶來了巨大的經濟效益,從節電及多摻混合材來看,可為公司帶來效益80多萬元,三個月 可收回全部投資,為以后的革新奠定了基礎。我公司打算在以后的旋窯生產線中繼續與鹽城市誠信公司合作,對水泥粉磨系統配套CXM磨改技術及設備。

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